莱钢板带厂新工艺修复层流辊道取得成功




  莱钢1,500毫米宽带生产线上使用的直径260层流辊道在板带厂机修车间成功的进行了堆焊修复。

  据中国冶金报3月12日报道,莱钢1,500毫米宽带生产线上使用的直径260层流辊道在板带厂机修车间成功的进行了堆焊修复,标志着该厂完全掌握了对层流辊道的焊接技术,将大幅降低外委费用。

  此1,500毫米宽带生产线上使用的直径260层流辊道为空心辊,堆焊班的职工们在研究焊接方法时,认为如果采用普通焊接方法在焊接的过程中会因温度过高,使辊道表面金属受热膨胀,产生较大的应力集中,极易发生变形,轻则使辊面发生弯曲,径向尺寸会缩短而得不到保证,重则会导致辊道报废。

  必须改变焊接工艺,堆焊辊道的要点是如何控制和分解消除产生的内、外应力,在一次焊接工艺研讨会上,承担该型辊道焊接修复任务的堆焊班班长杨世军依靠多年的焊接经验一语中的。大家很快展开热烈的讨论,最后,被大家称为“小诸葛”的车间技术组业务主管张彬提出的利用水冷却堆焊层流辊道的工艺改进方案,得到了大家的一致赞同。职工们在堆焊过程中,在辊子下方制作了一个循环水槽,将辊身径向的三分之一浸入水中,在焊接的同时采用循环水进行冷却,将水的温度控制在一定范围内,这样一来可及时将焊接产生的热量交换出去,有效防止外部热应力的集中。辊子焊接完成后,职工们按照堆焊工艺采用高温回火处理用以消除冷热交替所产生的内应力,从而消除了因应力集中层流辊的变形难题,经用户使用,水冷堆焊修复后的层流辊道力学性能得到明显改善,预计使用寿命为新辊的两倍以上。



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